機械故障

• 葉輪故障
  • 葉輪磨損：長期運行中，葉輪與氣體中的粉塵、顆粒等物質摩擦，或者因氣流沖刷不均勻，會導致葉輪表面磨損，使葉輪的動平衡遭到破壞，進而引發振動和噪聲增大，影響風機的性能和使用壽命。
  • 葉輪腐蝕：在一些有腐蝕性氣體的環境中，葉輪材質如未做防腐處理或防腐性能不佳，會受到腐蝕，導致葉輪變薄、強度降低，嚴重時可能出現葉輪破裂的情況。
  • 葉輪松動：葉輪與軸的連接部件如鍵、螺母等可能因長期運行中的振動而松動，使葉輪在旋轉時出現偏移，不僅影響風機的風量和風壓，還可能與機殼發生摩擦，產生異常聲音和故障。
• 軸承故障
  • 軸承發熱：軸承在運行過程中，若潤滑脂不足、變質或混入雜質，會導致軸承摩擦增大，產生過多熱量，使軸承溫度升高。此外，軸承安裝不當，如安裝過緊或過松，也會引起軸承發熱。
  • 軸承磨損：長期的運轉和負荷作用下，軸承的滾道和滾動體之間會發生磨損，導致軸承間隙增大，使風機運行時振動加劇，噪聲增大，嚴重時軸承可能會損壞，無法正常支撐葉輪和軸的旋轉。
  • 軸承損壞：由于軸承質量問題、過載運行、潤滑不良或受到沖擊等原因，軸承可能會出現裂紋、剝落、斷裂等損壞現象，使風機無法正常運行。
• 皮帶傳動故障
  • 皮帶打滑：皮帶使用時間過長會出現老化、松弛現象，或者皮帶張緊力不足，在運行過程中就容易出現打滑，導致風機轉速不穩定，風量和風壓不足。
  • 皮帶磨損：皮帶與皮帶輪之間的配合不當、皮帶輪表面不平整或有異物，會使皮帶在傳動過程中局部受力不均，造成皮帶磨損，縮短皮帶的使用壽命，甚至導致皮帶斷裂。

電氣故障

• 電機過載：當風機的負荷超過電機的額定負荷時，電機電流會增大，導致電機過載。可能是由于風機選型不當，實際運行工況與設計工況相差較大，或者管道阻力增大、葉輪被異物卡住等原因引起。
• 電機過熱：電機在運行過程中，如果散熱不良，如電機表面灰塵過多、冷卻風扇故障等，會導致電機溫度升高。此外，電機繞組短路、接地故障等電氣故障也會引起電機過熱，嚴重時可能燒毀電機。
• 電氣控制系統故障：風機的電氣控制系統中的接觸器、繼電器、熔斷器等元件可能會出現故障，如接觸器觸點接觸不良、繼電器線圈燒毀、熔斷器熔斷等，導致風機無法正常啟動、停止或運行狀態異常。

氣流故障

• 風量不足：可能是由于葉輪與機殼之間的間隙過大，導致氣體泄漏；或者進風口、出風口被異物堵塞，影響氣流的順暢流通；也可能是風機的轉速過低，無法提供足夠的風量。
• 風壓異常：管道系統的阻力變化、葉輪損壞或變形、風機的安裝位置不當等因素，都可能導致風機的風壓異常。例如，管道堵塞會使風壓升高，而葉輪損壞則可能使風壓降低。
• 氣流不穩定：當風機運行在非穩定工況區域時，可能會出現氣流喘振現象，表現為風機的風量、風壓周期性地大幅波動，同時伴有強烈的振動和噪聲。這通常是由于管道系統的特性與風機的性能不匹配，或者風機在小流量、高壓力工況下運行引起的。

其他故障

• 振動和噪聲過大：除了上述因葉輪、軸承等部件故障引起的振動和噪聲外，風機的基礎不牢固、安裝不水平、管道連接不牢固等也會導致振動和噪聲過大。此外，氣流沖擊、風機與管道的共振等因素也可能引起振動和噪聲問題。
• 漏風：風機的機殼、進出口管道的連接處以及密封部件等，如果密封不嚴，會出現漏風現象，不僅會降低風機的效率，還可能影響系統的正常運行